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澳门js5网址机压成型的主要阶段

  澳门js5网址的层裂主要由于机压成型工艺控制不当造成,所以有时也称之为机压裂纹。澳门js5网址的坯料和砖坯,都是由固体、水或其它结合剂和空气三相物质共同组成的。在整个机压成型或称为模压成型过程中,固相和液相量没有改变,而坯料中空气的数量则由于压力的作用被压缩和减少,被压缩的坯料容积亦相应减少。模压成型过程大致可分为以下三阶段。

  (1)第一阶段

  在压力的作用下,坯料中的颗粒开始移动,重新配置成较紧密堆积。该过程的特点是压缩明显。当压力增至某一数值后,进入第二阶段。

  (2)第二阶段

  颗粒发生脆性及弹性变形,坯料被压缩到一定程度后,即阻碍进一步压缩。当压力增加,达到使颗粒再度发生变形的外力时,引起坯料的再压缩,坯体致密度随之增加。这个阶段是压缩及增压变得短促而频繁的阶段。

  (3)第三阶段

  在极限压力下,坯料的相对致密度基本稳定,难以提高。砖坯的模压成型结束。在模压成型过程中,必须将弹性后效所造成的坯体滞后膨胀量控制为2%以下,否则往往在压制过程中直接造成废品。如果沿砖坯加压方向坯体形成“层密度”,密度差大于2%,砖坯内部就容易产生层状裂纹的缺陷,使得砖坯在烧成过程中热膨胀不均而产生较大的热应力,形成平行于密度层的纵向裂纹以致报废。

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